冷循環(huán)排氣后,采用逐級(jí)升溫的方式,進(jìn)行脫水排氣,進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時(shí)上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時(shí),然后再升溫到180~220℃保持4~5小時(shí)后,若無(wú)異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門,確保膨脹槽油溫低于70℃,防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。
使用不長(zhǎng)時(shí)間,導(dǎo)熱油就整體變黑、變稠、甚至一停止循環(huán)泵,再次開動(dòng)循環(huán)泵都很困難。這種情況在2007-2008年在中國(guó)較為常見(jiàn)。那時(shí)間,有的導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家把價(jià)格便宜的植物油滲入基礎(chǔ)油中,新鄉(xiāng)導(dǎo)熱油,生產(chǎn)成導(dǎo)熱油。這種滲入了植物油的導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性和熱氧化安定性都非常差,和純的礦物油生產(chǎn)的導(dǎo)熱油無(wú)法比較,這種導(dǎo)熱油的使用時(shí)間在半年左右,如果繼續(xù)使用,會(huì)把爐管燒穿,造成火災(zāi),導(dǎo)熱油廠,也會(huì)把整個(gè)系統(tǒng)全部堵死。
使用非標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)油來(lái)作為導(dǎo)熱油的基礎(chǔ)油,這種基礎(chǔ)油不管加入什么樣的添加劑,質(zhì)量都無(wú)法達(dá)到要求,使用不長(zhǎng)的時(shí)間就會(huì)整體變稠或部分的不均勻,合成導(dǎo)熱油,出現(xiàn)堵管道或把爐管燒穿的情況,當(dāng)然導(dǎo)熱油的顏色也會(huì)變很黑,酸值,殘?zhí)慷己芨?。使用?guó)標(biāo)基礎(chǔ)油和非標(biāo)基礎(chǔ)油混搭作為低成本的導(dǎo)熱油基礎(chǔ)油,這種導(dǎo)熱油也不耐用,一般使用1-2年就必須換油,高溫導(dǎo)熱油,用熱部分,如換熱器容易堵塞,油的顏色也會(huì)變很黑。
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