根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定,選用質(zhì)量級別和粘度級別合適的油品,儲存容器必須,貯運(yùn)過程中必須防水、防潮,防止機(jī)械雜質(zhì)混入;使用時(shí)要保持油箱的清潔,換油時(shí)油箱及油路要清洗干凈,防止異物污染。防止與其它油品混用,不同類型的抗磨液壓油也不得混用。L-HV低溫抗磨液壓油系列產(chǎn)品是由質(zhì)量較好的潤滑油基礎(chǔ)油加入多種功能添加劑采用先進(jìn)的調(diào)和技術(shù)精細(xì)調(diào)制而成。該系列油品除具有優(yōu)良的抗磨、抗yang、抗乳化、抗泡、防銹等性能外,還特別具有優(yōu)異的粘溫特性和低溫使用性能。質(zhì)量性能能滿足GB11118.1-2011標(biāo)準(zhǔn).
導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)
1、避免導(dǎo)熱油的氧化。由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦。導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過zui高使用溫度時(shí),在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時(shí)可能發(fā)生爆管事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過zui高使用溫度,熱載體的zui高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)化學(xué)清洗(水性清洗或溶劑型清洗)和機(jī)械清洗,會產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗(堿性或酸性清洗)產(chǎn)生的廢液通常為整個(gè)加熱系統(tǒng)導(dǎo)熱油填充量的5倍之多,如加熱系統(tǒng)容量50m3,清洗廢液總量應(yīng)在250m3之上;溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗,溶劑可重復(fù)利用,廢液量少于水性清洗,但溶劑型清洗費(fèi)用昂貴,且對現(xiàn)場安全施工要求苛刻。
導(dǎo)熱油用戶工廠自備污水處理中心,可自行處理放出來的清洗廢液,而沒有污水處理站的導(dǎo)熱油用戶工廠又如何處置哪?肯定不可能放任自流,或擊鼓傳花了,誰愿意接手、環(huán)保處理費(fèi)用幾何、移交過程如何嚴(yán)控、這都是問題,而且是大問題,責(zé)任zhong大!
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