我國導(dǎo)熱油產(chǎn)品的研制工作始于20世紀(jì)60年代末,70年代,國內(nèi)石化行業(yè)開始了對(duì)導(dǎo)熱油的研究和試生產(chǎn)。20世紀(jì)80年代到90年代,隨著石化、化纖和化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展及工業(yè)應(yīng)用技術(shù)的日漸成熟,新工藝、新技術(shù)對(duì)高溫加熱的需求也越來越大,導(dǎo)熱油的優(yōu)點(diǎn)漸漸明顯,導(dǎo)熱油的應(yīng)用領(lǐng)域得以大幅推廣。
1999年由中石化石油化工科學(xué)研究院等效采用德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 51522-1995,并考慮國內(nèi)熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)和應(yīng)用情況,制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱傳導(dǎo)液》SH/T 0677-1999,標(biāo)準(zhǔn)中包括L-QB、L-QC、L-QD三類產(chǎn)品。
河南永龍化工生產(chǎn)的導(dǎo)熱油俗稱熱煤油,有機(jī)載熱體,由于其熱穩(wěn)定高,運(yùn)行壓力低,節(jié)約能耗,320導(dǎo)熱油廠家,生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中熱板面的溫差小等諸多優(yōu)點(diǎn),在石油行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,已經(jīng)逐步代替了蒸汽和水,成為主流供熱和冷卻的介質(zhì)。在化工石油領(lǐng)域,合成、反應(yīng)、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲(chǔ)罐加熱、重油加熱等過程都會(huì)用到導(dǎo)熱油,因此導(dǎo)熱油泵房就成了一個(gè)非常重要的車間。
導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問題
問題1:導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦
導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng),320導(dǎo)熱油廠,使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等,導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。
問題2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,呂梁320導(dǎo)熱油,引發(fā)火災(zāi)事故
導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會(huì)影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時(shí)造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷wang等重大安全事故。
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