如果工藝條件不合理、鍋爐和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有缺陷、操作方式不正確或者導(dǎo)熱油選擇不合適,哪里有生產(chǎn)導(dǎo)熱油的,其中任何一種原因可能都會(huì)造成導(dǎo)熱油的的嚴(yán)重過熱超溫。由于導(dǎo)熱油本身具有對(duì)溫度非常敏感的弱點(diǎn),所以無論系統(tǒng)受到何種原因帶來的影響,都會(huì)使處在高溫條件下的有機(jī)熱載體受到過熱超溫的嚴(yán)重傷害,導(dǎo)致導(dǎo)熱油迅速裂化變質(zhì)而失效甚至引發(fā)安全事故。
通常導(dǎo)熱油是由混合物組成的,在正常情況下一些低沸點(diǎn)的物質(zhì)會(huì)直接被蒸發(fā),導(dǎo)致導(dǎo)熱油的粘度以及閃點(diǎn)降低,進(jìn)而影響其傳熱性能,因此在選取導(dǎo)熱油時(shí),必須先將導(dǎo)熱油中的低沸點(diǎn)物質(zhì)蒸發(fā)掉,再進(jìn)行測(cè)定其性能。在導(dǎo)熱油的溫度設(shè)定中,由于在導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中,如果操作溫度持續(xù)升高,就會(huì)使得導(dǎo)熱油的高沸點(diǎn)物質(zhì)發(fā)生“縮聚”反應(yīng),350型號(hào)導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,產(chǎn)生高粘度物質(zhì),影響其流動(dòng)性能,因此需要只有導(dǎo)熱油的加熱溫度的變化,保證液相爐進(jìn)出口有溫差控制在20~40 ℃。
定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此,耐高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì),山西導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)。隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引發(fā)事故。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。
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